वेल्डिंग सटीकता परीक्षण मशीन
नवीनतम कीमत पता करें| भुगतान प्रकार: | T/T |
| इंकोटर्म: | FOB,CIF,EXW,DDP |
| Min. आदेश: | 1 Set/Sets |
| परिवहन: | Ocean |
| बंदरगाह: | Shanghai |
| भुगतान प्रकार: | T/T |
| इंकोटर्म: | FOB,CIF,EXW,DDP |
| Min. आदेश: | 1 Set/Sets |
| परिवहन: | Ocean |
| बंदरगाह: | Shanghai |
मॉडल नं.: MTP-1
ब्रांड: पर्वत
उत्पत्ति का स्थान: चीन
स्थिति: नवीन व
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
विपणन प्रकार: साधारण उत्पाद
कोर घटक वारंटी अवधि: 1 वर्ष
वारंटी अवधि: 1 वर्ष
बाहर की वारंटी सेवा: ऑनलाइन समर्थन
| इकाइयों की बिक्री | : | Set/Sets |
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एक वेल्डिंग सटीकता परीक्षण मशीन एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग वेल्डेड जोड़ों की सटीक और गुणवत्ता का मूल्यांकन करने और सत्यापित करने के लिए किया जाता है। यह मशीन वेल्डेड घटकों के विभिन्न मापदंडों का आकलन करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे निर्दिष्ट मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यहाँ इसके प्रमुख कार्य और लाभ हैं:
संयुक्त माप : डिजाइन विनिर्देशों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए वेल्ड आकार, गहराई, चौड़ाई और प्रवेश जैसे आयामों को मापता है।
दृश्य निरीक्षण : दरारें, पोरसिटी, अंडरक्यूटिंग और अपूर्ण संलयन जैसे दोषों के लिए वेल्डेड जोड़ों की सतह की गुणवत्ता की जांच करता है।
मैक्रोस्कोपिक परीक्षा : अनाज संरचना, समावेश सामग्री और समग्र अखंडता का आकलन करने के लिए वेल्ड्स की आंतरिक संरचना का निरीक्षण करता है।
मैकेनिकल परीक्षण : यांत्रिक गुणों और वेल्डेड जोड़ों की ताकत का मूल्यांकन करने के लिए तन्यता, मोड़ और प्रभाव परीक्षण जैसे परीक्षणों का संचालन करता है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण : वेल्डेड सामग्रियों के भीतर आंतरिक दोषों, विच्छेदन और मोटाई भिन्नता का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करता है।
रेडियोग्राफिक परीक्षण : वेल्ड की छवियों का उत्पादन करने के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग करता है, आंतरिक दोषों को प्रकट करता है और वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करता है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) : वेल्ड को नुकसान पहुंचाए बिना सतह और उपसतह दोषों की पहचान करने के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) और डाई पैठ परीक्षण (पीटी) जैसे विभिन्न एनडीटी विधियों को नियोजित करें।
गुणवत्ता आश्वासन : यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डेड जोड़ों को आवश्यक मानकों और विनिर्देशों को पूरा किया जाता है, जिससे संरचनात्मक विफलताओं और दोषों के जोखिम को कम किया जाता है।
प्रक्रिया अनुकूलन : वेल्डिंग प्रक्रियाओं में सुधार के लिए क्षेत्रों की पहचान करता है, जिससे दक्षता और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
लागत में कमी : वेल्डिंग प्रक्रिया में दोषों का पता लगाकर, समय और संसाधनों की बचत करके, पुनर्मिलन और मरम्मत की आवश्यकता को कम करता है।
सुरक्षा वृद्धि : वेल्ड्स को यह सुनिश्चित करके दुर्घटनाओं और चोटों को रोकने में मदद करता है कि वे उनके इच्छित आवेदन के लिए आवश्यक शक्ति और अखंडता के अधिकारी हैं।
नियामक अनुपालन : वेल्डिंग प्रथाओं को नियंत्रित करने वाले उद्योग मानकों, कोड और नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करता है।
ग्राहक संतुष्टि : वेल्डेड उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता के बारे में ग्राहकों और हितधारकों को विश्वास प्रदान करता है।
वेल्डिंग सटीकता परीक्षण मशीन वेल्डेड घटकों की गुणवत्ता, अखंडता और सुरक्षा सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। विभिन्न परीक्षण विधियों के माध्यम से वेल्डेड जोड़ों का पूरी तरह से मूल्यांकन करके, यह वेल्डिंग उत्कृष्टता के उच्च मानकों को बनाए रखने में मदद करता है और विविध उद्योगों में वेल्डेड संरचनाओं की विश्वसनीयता में विश्वास को बढ़ावा देता है।

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